【行業(yè)介紹】

在汽車(chē)制造、五金電器等行業(yè)的加工生產(chǎn)中，為使鋼鐵構件防銹和美觀(guān)，需要進(jìn)行涂裝工藝。涂裝工藝電泳前須進(jìn)行酸堿洗和磷化處理，酸堿洗是去除鋼鐵構件表面的污漬，磷化處理使鋼鐵構件形成一層磷化膜，使漆膜與基體金屬更好地附著(zhù)，提高整個(gè)涂層系統的耐腐蝕能力，最后通過(guò)電泳工序給整個(gè)鋼鐵構件吸附一層完整均勻的保護膜，從而極大的提升了鋼鐵構件的使用壽命。 

鋼鐵件電泳涂裝的通用工藝流程如下圖所示：

以上的不同工序需要將鋼鐵件放置于所對應的反應池中進(jìn)行加工處理，所以整個(gè)車(chē)間修建有多個(gè)反應池，配合航車(chē)升降裝置移動(dòng)鋼鐵件到待處理的反應池中。

【系統拓撲】

【方案特點(diǎn)】

自動(dòng)化性強

采用先進(jìn)的無(wú)線(xiàn)以太網(wǎng)組網(wǎng)方式，將PLC與模塊、上位機組態(tài)、以太網(wǎng)觸摸屏進(jìn)行組網(wǎng)通訊；工業(yè)以太網(wǎng)采用商用以太網(wǎng)技術(shù)，并根據采用環(huán)境和條件進(jìn)行改進(jìn)設計保證在工作可靠性、穩定性及電磁兼容性等方面有更好的性能。通過(guò)高性能的以太網(wǎng)通信技術(shù)，可以保證整個(gè)自動(dòng)化系統參數高效、穩定的傳輸，高效穩定的PLC控制系統更是大大減免了工序中所需的人工操控。 

提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本

一整套工藝加工只需要輸入對應的參數。對于工件在反應池的浸泡時(shí)間、升降速度、平移時(shí)間等都可以自動(dòng)完成，方便快捷地節省人力物力，提高了工件加工的效率。而且整個(gè)工藝操作人員不需要再危險區域操作，極大避免了生產(chǎn)事故的發(fā)生。 

可靠性好

系統中采用信捷先進(jìn)的XD系列PLC，實(shí)現定量控制算法、落差自動(dòng)修正、系統自我調整、不斷的修正提前量，解決系統運行中產(chǎn)生的滯后、沖擊力和殘留物料的誤差問(wèn)題。 

可操作性好

直接在觸摸屏上點(diǎn)擊按鈕執行所需要工作，提高工作效率，實(shí)現整個(gè)工藝系統的自動(dòng)化；另外通過(guò)電腦組態(tài)監控操作，極大的豐富了控制內容，并且無(wú)需在車(chē)間現場(chǎng)就能完成對生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)監控。 

可塑性強

整個(gè)系統采用信捷最新產(chǎn)品，高速網(wǎng)絡(luò )通信，保證數據處理完善性，準確完成工件的加工工作。

【現場(chǎng)應用】