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在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,各種材料的定長(cháng)裁剪是整個(gè)過(guò)程中非常重要的步驟,隨著(zhù)自動(dòng)化技術(shù)不斷的提高,運動(dòng)控制系統的愈加成熟,定長(cháng)裁切設備從傳統的停剪,逐漸發(fā)展到追剪,追鋸,大大提高了工作效率,同時(shí)由于飛剪的同步切割性能,相對而言也可以減少電機功率,在成本上也可以有一個(gè)比較好的控制。
本章主要介紹信捷產(chǎn)品在工業(yè)生產(chǎn)中追剪,追鋸方案的廣泛應用,下面是追剪的工作特點(diǎn)。
追剪:送料軸保持勻速單向送料,刀架伺服電機在切割臺上做往復運動(dòng),在同步區域內與送料軸速度達到同步,同時(shí)完成切割動(dòng)作,然后反向回到原點(diǎn),再次追蹤同步切割,切割方式可以為氣動(dòng)控制,也可以為電鋸控制,因而又作追鋸之說(shuō)。

下面以信捷伺服在一鋁合金生產(chǎn)設備廠(chǎng)的鋁型材追剪設備上的應用為例介紹信捷伺服追剪方案。

系統結構 



系統配置 

HMI:TH系列觸摸屏,畫(huà)面顯示逼真、參數修改輕松自如;
PLC:CAM系列PLC,內含DSP芯片能高速運算凸輪函數,且能支持多達4路200K高速脈沖輸出;
伺服:DS2系列(-AS)伺服系統,用脈沖位置控制模式,快速響應由PLC發(fā)送的過(guò)來(lái)的脈沖;

產(chǎn)品配置

產(chǎn)品名稱(chēng)型號數量
PLCCAM2-32T-E1
伺服DS2-41P5-AS1
觸摸屏TH765-MT1

性能優(yōu)點(diǎn) 

1.  高性能CAM系列PLC為控制核心,其數據處理速度為傳統PLC處理速度的10倍,無(wú)需擴展任何模塊,整個(gè)控制系統搭載簡(jiǎn)單,通過(guò)直接采集虛擬主軸位置參數,從軸跟蹤,避免由于編碼器安裝及外部信號造成的干擾導致的跟蹤不穩問(wèn)題。
2.  采用電子凸輪速度曲線(xiàn),整個(gè)運行過(guò)程流暢而不突兀,大大延長(cháng)了機械的使用壽命,同時(shí)定位準確高,不會(huì )有任何累積偏差產(chǎn)生。
3.  整體的系統方案,從PLC,伺服,人機界面及整個(gè)系統的開(kāi)發(fā)均由信捷公司自主開(kāi)發(fā)研制,整體系統的可兼容性高度一致,避免不同品牌產(chǎn)品之間出現的干擾故障問(wèn)題。
4.  簡(jiǎn)單的操作界面,高性?xún)r(jià)比優(yōu)勢。用戶(hù)只用簡(jiǎn)單的設定相對應的移動(dòng)長(cháng)度,同步區長(cháng)度及初始位置距離即可,不需要進(jìn)行任何復雜的操作。

操作界面 

下面是信捷追剪/追鋸的觸摸屏操作界面: