產(chǎn)品結構
PLC本體：用于磨床的邏輯控制，其輸入部分用來(lái)接收按鈕、行程開(kāi)關(guān)、保護信號等輸入信號，其輸出部分用來(lái)控制步進(jìn)（伺服）電機、電磁閥、電磁卡盤(pán)、測爪收張等。
量?jì)x擴展：測爪信號線(xiàn)接入量?jì)x擴展，擴展將該信號輸入轉化為范圍為0~6500數據，并通過(guò)擴展接口將數據傳輸給PLC本體；該模塊的電壓輸出同時(shí)控制測爪的“張開(kāi)/收縮”
動(dòng)作。
輸入點(diǎn)擴展：某些型號的磨床（如203等）可能會(huì )出現輸入點(diǎn)數不夠的情況，可以通過(guò)該擴展增加16個(gè)輸入點(diǎn)。
人機界面（觸摸屏）：設備操作人員和設備的接口。通過(guò)其畫(huà)面，操作人員可以了解當前機床的運行狀態(tài)，進(jìn)給量，補償量，套圈當前的直徑等等。設備的工藝參數，如快趨量、粗磨量、進(jìn)給速度、粗磨留量、精磨留量、毛坯范圍等等，也是通過(guò)人機界面輸入PLC本體。另外，設備的故障診斷也是通過(guò)觸摸屏界面顯示出來(lái)。在量?jì)x控制時(shí)，測爪的零位調整、粗磨到、精磨到等信號調整，也是通過(guò)人機界面進(jìn)行。
產(chǎn)品配置表
工藝特點(diǎn)
控制精度高達±1um
量?jì)x模塊對測量數據進(jìn)行特別的運算處理之后（抗抖動(dòng)、溫度補償等等），將數據傳送給PLC進(jìn)行控制，保證了系統的控制精度。
測量范圍寬達1000um,可以進(jìn)行寬泛圍操作
在不需重新調試的情況下，既可以磨削余量1~5um的返修工件，也可以磨削800~900um的大余量工件。即使工件尺寸差異很大，仍然能夠實(shí)現快速趨進(jìn)功能。
操作界面簡(jiǎn)單友好，降低了設備調試的難度
直接通過(guò)觸摸屏進(jìn)行磨床工藝參數設置，不需要復雜的調試過(guò)程。即使使用量?jì)x方式進(jìn)行加工生產(chǎn)，操作工也只需按照屏幕提示的順序操作一遍便可完成設備的調試。
脈沖輸出頻率高達400KHz
控制器的高頻輸出支持從1Hz到400KHz的超寬范圍，因此，無(wú)論是步進(jìn)電機還是伺服電機，都可方便的進(jìn)行控制。
省去測量?jì)x表，實(shí)現數字化、智能化控制
將測爪信號直接接入XC-GRM磨床專(zhuān)用量?jì)x模塊，PLC直接讀取測爪測量數據，節省了用戶(hù)的成本，簡(jiǎn)化了調試過(guò)程，并提高了工件的磨削精度。使系統的集成度大大提高。
實(shí)現工件直徑測量數字化，實(shí)現精確計算快趨量功能
通過(guò)量?jì)x模塊直接讀取工件直徑數據。在毛坯上料后，直接測量出毛坯需要的磨量，進(jìn)而推算出該工件快趨所需要的快趨進(jìn)給量，以達到快趨結束便開(kāi)始磨工件的目的，從而大大提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)現量?jì)x控制模式下的工件自動(dòng)對刀
操作工通過(guò)屏幕上的對刀按鍵，PLC控制步進(jìn)（伺服）電機以低速進(jìn)給，在對刀過(guò)程中自動(dòng)記錄量?jì)x讀數的變化，從而自動(dòng)計算出優(yōu)化的工藝參數。
支持連續多段步進(jìn)控制
通過(guò)PLSR脈沖輸出指令，磨床控制需要的四個(gè)進(jìn)給段“快趨、黑皮、粗磨、精磨”可以一次連續完成，中間無(wú)須停頓。
多段步進(jìn)跳躍功能
通過(guò)PLSNEXT指令，可以在多段步進(jìn)發(fā)送過(guò)程中，通過(guò)外部條件（而不等該段脈沖發(fā)完）直接轉到下一段步進(jìn)。該功能可用于量?jì)x控制。
FlashRom存儲器
重要的工藝參數可保存于FD0~FD1523閃存數據區。即使在PLC電池耗盡的情況下，系統仍可保留參數數據。
工藝流程
整個(gè)系統核心由信捷XC系列可編程序控制器、信捷GRM 量?jì)x模塊，信捷TH系列工業(yè)觸摸屏組成，信捷VD系列變頻器，信捷DS2系列伺服控制器，采用了最新的電子技術(shù)，為磨床的磨削，測量，檢測提供了一套完整的解決方案。該數控系統具有磨削自學(xué)習功能，自動(dòng)計算每個(gè)階段的的位置，形成閉環(huán)控制系統，無(wú)需人工干涉，降低對操作工的要求。
本系統既能滿(mǎn)足機床數控功能，又能滿(mǎn)足精度控制要求；同時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、安裝方便、維修簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，而更為優(yōu)勢的是經(jīng)濟方面的低成本和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的全程支持；XC系列的485通訊口提供與變頻器的通訊；美觀(guān)大方的用戶(hù)界面，操作更為便捷。
系統還采用了在線(xiàn)測量，自適應測爪，自動(dòng)計算進(jìn)給參數等關(guān)鍵技術(shù)，突破了運算過(guò)程的復雜等技術(shù)性難關(guān)問(wèn)題，，經(jīng)計量檢測中心測量相關(guān)性能參數包括測量精度，磨削精度，運行效率均達到行業(yè)標準，同時(shí)系統產(chǎn)品通過(guò)環(huán)保檢測，完全符合綠色環(huán)保的概念要求。
